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    浙江金洲管道科技股份有限公司

       发布:中一检测

    时间:2017-03-20

     

    建设单位(用人单位)名称

    浙江金洲管道科技股份有限公司

    地理位置

    浙江省湖州市东门十五里牌(318国道旁)

    联系人

    王永强

    项目名称

    浙江金洲管道科技股份有限公司专项整治项目

    项目简介

    工程性质:专项整治

    建设地点:浙江省湖州市东门十五里牌(318国道旁)

    项目规模:20万吨/年吨燃气专用焊接钢管(涂漆管)+30万吨/年热浸镀锌管

    行业分类及代码:金属制品中其他金属制品制造的其他未列明金属制品制造,代码C3399总占地面积:191527.74平方米

    总建筑面积:59570平方米

    注册资本:52053.552万元人民币

    现场调查时间

    2016.9.22

    现场调查技术人员

    朱冰军、胡卫平

    企业陪同人

    王永强

    现场采样、检测时间

    2016.9.272016.9.292017.3.6

    现场采样、检测人员

    陆涧青、朱冰军、裘家韡、胡卫平、林强、朱华斌等

    企业陪同人

    王永强

    建设单位(用人单位)职业病危害因素

    粉尘(其他粉尘))、氧化锌、一氧化碳、二氧化硫、硫酸、锰及其化合物、二氧化氮、电焊烟尘、紫外辐射、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯氨、硫化氢、噪声、高温。

    检测结果

    作业人员接触化学物质有害因素检测结果与评价

    工种/

    有害因素

    检测结(mg/m3)

    职业接触限(mg/m3)

    评价结论

    CTWA

    CSTEL

    超限倍数

    PC-TWA

    PC-STEL

    超限倍数

    涂漆车间

    漆工

    0.01

    0.01

    -

    6

    10

    -

    符合

    甲苯

    0.04

    0.3

    -

    50

    100

    -

    符合

    二甲苯

    2.1

    13.0

    -

    50

    100

    -

    符合

    乙酸乙

    2.6

    68.8

    -

    200

    300

    -

    符合

    乙酸丁

    0.02

    0.02

    -

    200

    300

    -

    符合

    镀锌车间

    煤气工

    二氧化硫

    0.04

    0.05

    -

    5

    10

    -

    符合

    一氧化碳

    8.2

    8.4

    -

    20

    30

    -

    符合

    酸洗工

    硫酸

    0.015

    0.07

    -

    1

    2

    -

    符合

    镀锌

    氧化

    0.5

    0.7

     

    3

    5

    -

    符合

    镀锌工(煤气燃料)

    一氧化碳

    1.7

    1.9

    -

    20

    30

    -

    符合

    车间

    电焊

    及其化合物

    0.004

    -

    0.2

    0.15

    -

    3

    符合

    二氧化氮

    0.04

    0.04

    -

    5

    10

    -

    符合

    公辅

    压滤

    1.3

    2.0

    -

    20

    30

    -

    符合

    注:检测结果为3天最大值;“<”表示该物质的检测结果小于最低检出浓度。

     

    作业人员接触粉尘有害因素检测结果与评价

    评价单元

    工种/岗位

    有害因素

    检测结果(mg/m3)

    职业接触限值(mg/m3)

    评价结论

    CTWA

    CSTEL

    超限倍数

    PC-TWA

    PC-STEL

    超限倍数

    焊接车间

    电焊工

    电焊烟尘

    总尘

    0.9

    -

    0.3

    4

    -

    2

    符合

    平头工

    其他粉尘

    总尘

    0.8

    -

    0.2

    8

    -

    2

    符合

    涂漆车间

    上料工

    其他粉尘

    总尘

    0.9

    -

    0.1

    8

    -

    2

    符合

    注:检测结果为3天最大值;“<”表示该物质的检测结果小于最低检出浓度。

     

    作业人员接触硫化氢定点短时间检测结果与评价

    评价单元

    采样地点

    检测浓度

    mg/m3

    检测结果(mg/m3

    职业接触限值(mg/m3

    评价

    结论

    CMAC

    公辅单元

    环保站压滤机旁

    0.053

    0.053

    MAC=10

    符合

    注:检测结果为3天最大值;“<”表示该物质的检测结果小于最低检出浓度。

     

     

    作业人员接触噪声个体检测结果与评价

    序号

    评价单元

    岗位/工种

    检测结果dB(A)

    40小时等效声级(三天最大值)dB(A)

    职业接触限值dB(A)

    评价

    结论

    1

    纵剪车间

    纵剪工

    94.3105.5

    107.0

    85

    不符合

    2

    焊接车间

    上料工

    94.497.3

    98.8

    不符合

    3

    焊接工

    92.9101.8

    103.3

    不符合

    4

    锯切工

    94.2100.1

    101.6

    不符合

    5

    平头工

    93.9100.8

    102.3

    不符合

    6

    打包工

    99.6104.3

    105.8

    不符合

    7

    镀锌车间

    内外吹工

    97.2102.4

    103.9

    不符合

    8

    打包工

    96.9103.7

    105.2

    不符合

    9

    涂漆车间

    上料工

    90.392.4

    93.9

    不符合

    10

    下料工

    90.191.1

    92.6

    不符合

     

    作业人员接触高温检测结果与评价

    评价单元

    岗位/工种

    WBGT指数时间加权均值()

    检测结果(WBGT指数℃)

    体力劳动强度

    接触时间率(%)

    WBGT限值()

    评价

    结论

    镀锌车间

    烘干工

    27.5

    27.5

    100

    31

    符合

    热浸镀锌工

    29.1

    29.1

    符合

    内外吹工

    26.5

    26.5

    符合

    公辅

    锅炉工

    27.3

    27.3

    符合

    注:检测结果为3天最大值;

     

    作业人员接触高频电场检测结果与评价

    岗位/工种

    检测场所/地点

    检测结果

    职业接触限值

    评价

    结论

    电场强度(kv/m

    磁场强度(kv/m

    电场强度(kv/m

    磁场强度(kv/m

    焊接工

    焊接一车间焊接机

    21.64

    1.2

    50

    5

    符合

    焊接一车间焊接机

    27.59

    1.3

    符合

    焊接五车间焊接机1

    23.45

    1.2

    符合

    焊接五车间焊接机2

    26.58

    1.3

    符合

     

    作业人员接触紫外辐射检测结果与评价

    岗位/工种

    检测场所/地点

    检测结果

    kv/m

    职业接触限值

    kv/m

    评价

    结论

    电焊工

    焊接一车间电焊岗位

    <0.1

    0.24

    符合

    焊接三车间电焊岗位

    <0.1

    符合

    焊接五车间电焊岗位

    <0.1

    符合

    评价结论与建议

    一、评价结论

    1、根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011)进行行业划分,该企业为金属制品中其他金属制品制造的其他未列明金属制品制造,代码C3399。根据《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》安监总安健[2012]73号文的规定,将该企业确定为“职业病危害较重”的建设项目。

    2、通过本报告的综合分析可知,该企业在总体布局、设备布局、个人防护用品、建筑卫生学、辅助用室、职业病防护设施、职业卫生管理方面等方面基本符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的要求,而在职业病防护设施、个人防护用品、应急救援、职业卫生管理、职业健康监护方面尚需完善。该企业在采取了本评价报告所提对策措施和建议,在正常生产情况下,可以符合国家职业病防治方面法律、法规、标准的要求。

    3、通过对该企业生产工艺、存在职业病危害因素的理化特性及毒性,以及作业人员实际接触各类职业病危害因素的浓度或强度进行综合分析,确定以下环节为该企业的职业病危害因素关键控制点,具体情况见下表。

    该企业职业病危害因素的关键控制点

    序号

    评价单元

    关键控制点

    岗位/工种

    关键控制因素

    防护措施

    1

    热镀锌车间

    酸洗池

    酸洗工

    硫酸

    个人防护+职业健康检查

    2

    热镀锌

    热镀锌工

    氧化锌、高温

    个人防护+职业健康检查

    3

    煤气发生炉

    煤气工

    一氧化碳、二氧化硫

    个人防护+职业健康检查

    4

    内外吹

    内外吹工

    噪声

    个人防护+职业健康检查

    5

    焊接车间

    平头

    平头工

    噪声

    个人防护+职业健康检查

    6

    涂漆车间

    调漆室

    喷漆工

    苯系物

    个人防护+职业健康检查

    7

    纵剪车间

    纵剪

    纵剪工

    噪声

    个人防护+职业健康检查

    8

    公辅

    环保站硫酸罐

    卸酸

    硫酸

    个人防护+职业健康检查+酸碱操作规程+应急救援

    对于上述提出的关键控制点,企业应着重从操作规程、防护设施、个人防护、应急救援等方面加强监管,以最大限度地预防职业危害。

    二、建议

    1对高强度噪声车间应逐步采取改进工艺、防噪减噪等综合性措施,尽可能降低噪声强度;

    2加漆间储漆桶应设置盖板进行密闭,漆泵进口管宜设置在桶底;

    3、镀锌车间、涂漆车间完善规范警示标识,如“当心有毒气体”、“注意防尘”、“戴粉尘口罩”“注意通风”、“ 穿防护服”、“ 穿防护鞋”“戴防护手套”;

    4镀锌车间在操作浓硫酸、煤气发生炉等作业时,戴防毒面罩滤毒盒应采用1号(防无机气体或蒸汽);对纵剪车间、焊管车间、镀锌车间个体噪声超过100dBA)的岗位佩戴防噪耳罩。

    5东生产区环保站硫酸罐围堰容积不够,且围堰有破损,应修补围堰,同时增设泄险沟(管))至废水池,以满足泄险要求;酸碱罐区附近适当位置(可与镀锌酸洗池并用)应设置一个事故应急柜,配置空气呼吸器、自吸过滤式防毒面具、耐酸碱防护服、耐酸碱防护鞋、耐酸碱防护手套、防护眼镜等;在东生产区酸碱储存处增设符合要求的洗眼喷淋器且应急半径小于15米;

    6在使用煤气炉的镀锌车间设置一氧化碳报警装置,职业接触限值报警值设置小于30mg/m3;如改为天然气加热,则可不设职业接触报警装置。

    三、持续改进

    1对焊管车间、镀锌车间钢管运行在满足生产工艺要求下进行合理封闭,以减少钢管撞击声。

    按照《中华人民共和国职业病防治法》等有关法律、法规的要求,进一步完善本企业职业病防治管理工作,细化职业卫生管理制度,并加强职工职业卫生知识的相关培训,确保各项职业卫生管理制度的落实。

    2根据《密闭空间作业职业病危害防护规范》要求,应重视密闭空间作业的防护,为作业人员提供有效的职业病危害防护设施,配备便携式有毒气体报警仪、空气呼吸器等应急器材,并加强监督管理,避免发生急性中毒和缺氧窒息等。

    3加强检修巡检,及时处理设备设施的缺陷,保证设备正常运行,最大程度减少(降低)职业病危害因素的影响(危害)。

    4、维护的管理,提高作业人员自我保护意识,督促其按要求正确使用各种个人防护用品,特别是在操作浓硫酸、调漆、加漆、煤气发生炉时应佩戴相应的个人防护用品。同时对个人防护用品应定期更换及维护,确保其有效性。

    5健全职业病危害因素检测评价制度和公示制度,企业应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构,每年至少进行一次工作场所职业危害因素检测,检测与评价结果予以公示并存入本单位职业卫生档案,同时向安全生产监督管理部门申报和劳动者公布。

    6每年应及时进行在岗期间职业健康体检,并提供需受检员工的性别、年龄、工龄、岗位/工种、接害因素等信息;委托有职业健康检查资质的单位(机构)进行检查,同时应满足本企业职业健康检查的项目;企业职业健康检查应检人员应全部检查;生产员工岗位应与实际相符,职业病危害因素应按照本报告表4-2正确填写,其他管理人员按照实际接触情况参照执行;企业应组织员工进行上岗、离岗时的职业健康检查。

    7根据《中华人民共和国职业病防治法》有关规定,在该企业职业病危害控制效果评价报告编制完成后,企业应组织职业病防护设施的竣工验收。

    8如该企业的工艺、生产设备、原辅材料、产量、工作制度发生变化时,职业病危害因素在时间和空间上会发生变化,需另作评价。

    技术审查专家组评审意见

    1、建设项目概况清晰,产生职业病危害因素的工作场所、工艺设备、原辅材料等描述较完整、准确;

    2、职业病防护设施运行情况分析较清晰;

    3、职业病危害因素检测结果分析正确;

    4、职业病危害因素监测基本符合法律、法规和相关标准要求;

    5、职业病危害因素对劳动者健康危害程度分析较正确;

    6、职业卫生管理制度基本满足相关要求;

    7、职业健康监护基本落实;

    8、事故预防和应急措施具有可行性、针对性;

    9、对策措施和建议实用、合理、可行;

    10、评价结论正确。   

    11、评价报告的修改意见及建议:

    1)补充建设项目整治提升内容和水压试验工艺的描述;

    2)补充职业病危害控制措施和个人防护用品的符合性和有效性评价。

    12、评审结论

    专家组同意修改后通过该职业病危害项目控制效果评价报告,修改完善后的报告应经专家组组长签名确认。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

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